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03-262013: 淺析設計塑料成型模具的三個主要階段
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03-262013: 2018年中國模具產業發展優勢分析
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注塑模具為什么要設置排氣系統？: 注塑模具為什么要設置排氣系統？
注塑模的排氣是模具設計中的一個重要問題，特別是在快速注塑成型中，對注塑模的排氣要求更加嚴格。

(1)注塑模中氣體的來源。

1)澆注系統和模具型腔中存有的空氣。
2)有些原料含有未被干燥排除的水分，它們在高溫下氣化成水蒸氣。
3)由于注塑時溫度過高，某些性質不穩定的塑料發生分解所產生的氣體。
4)塑料原料中的某些添加劑揮發或相互化學反應生成的氣體注塑模為什么要設置排氣系統注塑模為什么要設置排氣系統。

(2)排氣不良的危害
注塑模的排氣不良，將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。主要表現如下：

1)在注塑過程中，熔體將取代型腔中的氣體，如果氣體排出不及時，將會造成熔體充填困難，造成注射量不足而不能充滿型腔。
2)排除不暢的氣體會在型腔內形成高壓，并在一定的壓縮程度下滲入塑料內部，造成氣孔、空洞，組織疏松、銀紋等質量缺陷。...【詳情】

塑料產品注塑加工--首先了解注塑機: 一、什么是注塑機：

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塑料產品注塑加工--技術參數: ...【詳情】

不銹鋼也會生銹，你知道嘛？

不銹鋼也會生銹

不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點，深受人們的喜愛。

但是當不銹鋼管表面出現褐色銹斑點的時候，人們會感到驚訝：為什么“不銹鋼”也會生銹？生銹了那還算&rdq...

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塑料模具制作加工注塑工藝 ---- 常見問題及改善措施: ...【詳情】

塑料注塑加工廠模具精雕26個經典問題及解答

模具精雕26個經典問題，26個解決方案

1. 雕刻加工是不是新的加工方法?

不是，常見的機械加工方法包括車、銑、刨、磨、鉆等，雕刻加工是銑加工的一個分支，其加工原理和銑加工完全一致。

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欣運專業塑料產品注塑加工定制廠為您介紹注塑工藝: 注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產數量最多的機種之一。據有關資料統計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套)，進口注塑機42959臺(套)，其中1998年我國注塑機產量達到20000臺，其銷售額占塑機總銷售額的42.9%。
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淺析模具試模的原因: 注塑模具廠往往都要對即將出廠的模具先進行試模，為什么要對模具試模呢，其實這是一個復雜的過程，下面就給大家說說。

首先從模具注塑成型來說起。成型產品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設計不當有關,可能的影響因素包括:模腔數。冷/熱流道系統的設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產品本身的結構,為了避免由于模具設計而造成的產品缺陷,我們需要在制作模具的時候,對模具的設計和模具工藝參數進行分析。

然后要對試模結果進行評估。以免模具在進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。設備的生產運作過程是不正常的,因為生產合格產品所需的參數設置范圍非常小,一旦參數設置出現任何微小的偏差,可能會導致最終產品的質量遠遠超出所允許的誤差范圍,而由此產生的實際生產成本往往比事先進行模具優化所產生的費用高得多。

試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具設計。即便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變化,依然能夠穩定和不間斷的批量生產環境,而不僅是為了獲得一個好的樣品。這一點非常重要。
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塑膠模具的制作工藝復雜嗎: 隨著科技越來越發達塑料制品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料制品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料制品并不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量制作的。

在生產廠家要生產一種塑料制品之前就會事先做好這一個制品的模具，做好了模具之后生產廠家就可以通過這一個模具進行批量生產和制作了。那么塑膠模具的制作工藝復雜嗎？

其實家塑膠模具的制作工藝是非常精確和復雜的，因為在現實生活當中塑膠模具應用到了各種塑料制品的領域當中，而很多塑料制品有必須要在制作的時候非常精確，比如說塑料瓶口和塑料瓶蓋的制作就需要非常精細，因為如果有一點點不符合的話挺好的應該就不能結合在一起。所以在制作塑膠模具的時候就要注意這樣的問題，必須要將模具做得非常精確才可以做出質量上乘的塑料制品。當然對于那些比較大件并且價格也比較低廉的塑料制品來說就沒有太高的工藝要求，比如說塑料盆子的模具對于制作工藝就沒有太嚴格的要求。
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注塑模具設計中澆口形式有哪些: 澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關系到注塑制品能否完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截面形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

1. 直澆口：即是主流道澆口,屬于非限制性澆口

(1)優點：塑料熔體由主流道的大端直接進入型腔,因此具有流動阻力小、流程短及補給時間長等特點。這樣的澆口有良好的熔體流動狀態,熔體從型腔底面中心部位流向分型面,有利于排氣;這種澆口形式使注塑制品和澆注系統在分型面上的投影面積最小,模具結構緊湊,注塑機受力均勻。
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